AI+3D在线测量系统

梅卡曼德高精度在线测量系统可将测量工位并入生产线，实现汽车零部件、车身分总成、白车身总成的100%自动化在线测量。目前，梅卡曼德在线测量系统已广泛应用于零部件、焊装、压铸、电池等生产环节中。通过实时监控产品工艺尺寸波动，对生产过程进行大数据积累和质量监控，为生产改进提供数据支撑，助力汽车等行业客户高标准、高效率交付。

微米级工业3D相机，精准呈现各类精细特征

微米级工业3D相机Mech-Eye UHP-140，采用了自研融合成像算法、抗反光算法，轻松应对异形、反光、盲区对光学成像造成的干扰。

反光且存在倒角的圆孔

反光且带有倒角的圆孔

即拍即走，非接触式柔性测量

3D相机随机器人灵活移动，数据采集和测量结果计算同时进行，几分钟内即可完成单个工件的测量。相比传统CMM离线测量，测量时间减少了90%以上。

自研先进测量算法，测量精度高

自研先进测量算法，快速完成关键特征的几何尺寸或形位公差的高精度测量，能够实现与CMM对标偏差在±0.2mm以内的高精度测量。

自研测量软件，高效部署、科学管理数据

自研在线测量软件Mech-Metrics，用户可高效完成通讯调试、待测特征设定、测量流程管理，并支持实时展示生产数据及SPC质量控制分析，提升业务部署效率同时指导优化前端工艺。

在线测量场景典型工件

在线测量场景典型特征

先进3D视觉算法、深度学习算法，精准识别随机物体

基于先进3D视觉算法、深度学习算法，精准识别最上层随机码放的物体，可应对变形、扎带、倾斜、图案复杂、紧密贴合等复杂工况，识别成功率高于 99.99%。

多品类混合	表面褶皱、反光	扎带
紧密贴合	贴合摆放	内容物反光

先进智能抓取规划算法，大幅提升拆码垛效率及稳定性

智能抓取规划，按照最优抓取顺序及数量抓取顶层物体，支持多拆、排拆、混拆，大幅提升拆垛效率；多种预设码垛垛型，支持手动定义垛型、自动生成垛型、半垛续码、混合码垛等功能，大幅提升码垛效率及托盘利用率。